液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。

液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

液压机相对简单，你可能会惊讶于相比机械液压机其具有显著的成本优势。比如液压机活动部件的数量很少，并且这些部件在加压油流中完全润滑，发生故障时，故障通常较小，轴承不会经常损坏。更换油液、电磁线圈和偶尔更换阀门是典型的维护项目。这些部件不仅价格低廉，而且可以在不拆开机器的情况下轻松更换。这意味着更多的正常运行时间和更低的维护成本。

在液压机中购买某些类型的容量更容易，成本更低。液压缸行程长度分别为12英寸、18英寸和24英寸，额外的行程长度也很容易定制。可以在不增加额外成本的情况下添加开放间隙。提供更大的框架区域和具有大床区域的小型压力机。大型200吨压床，床位较小，液压机的吨位并不决定床的尺寸。

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